더 나은 PCD 생산을 위한 전원 공급

PCD(Poly Crystalline Diamond) 제품은 비철 재료 가공 시 우수한 내마모성과 수명으로 인해 업계에서 널리 사용됩니다. 균일한 탄소 격자 구조로 인해 다이아몬드는 가장 단단한 재료이므로 높은 속도, 공급 속도 및 확장된 마모 거동을 요구하는 제조 공정에 적합합니다. PCD는 다이아몬드와 철 분자 사이에서 발생하는 화학 반응으로 인해 일반적으로 철이나 강철과 같은 철 재료를 가공하는 데 사용되지 않습니다. 다이아몬드의 탄소 원자는 철이나 강철의 철(철) 원자와 반응하여 탄화철(Fe3C)을 생성하여 공구 가장자리가 붕괴됩니다. 그러나 알루미늄 및 주철과 관련된 바이메탈 응용 분야를 다룰 수 있습니다.

PCD 툴링이 탁월한 분야는 비철 재료, 복합재, 전자 부품, 목재 및 귀금속 가공입니다.

이러한 재료를 가공할 때 PCD 툴링은 뛰어난 내마모성, 내열성 및 공구 수명을 나타냅니다.

툴링에 PCD를 사용하는 것은 새로운 것이 아닙니다. 그러나 제조업체가 가볍고 내구성이 뛰어난 제품을 만들기 위해 경쟁하면서 모든 산업에서 사용되는 경량 소재가 폭발적으로 증가하면서 PCD 툴링이 얼마나 다재다능해지고 있는지를 알 수 있습니다. 알루미늄 및 복합재 제품은 가전제품의 급속한 확장, 경량 운송 및 보다 효율적인 발전으로 인해 지속적으로 빠르게 성장하고 있습니다.

비철 부품 및 PCD 툴링의 성장과 관련하여 공작 기계 제조업체에 하향 압력이 가해지고 있습니다. 사이클 시간을 줄이고 표면 마감을 높이면 공구당 제조 비용을 줄이고 최종 사용자를 위한 품질과 내구성을 높여 PCD 공구 제조업체에 수익성 있는 비즈니스 제안이 가능해집니다.

ANCA 고객이 고품질, 저비용 툴링을 만들 수 있도록 새로운 ANCA Motion SparX 생성기는 최신 전력 전자 장치를 사용하여 설계 및 제작되었습니다. Power Electronics를 사용하면 넓은 밴드갭 발생기를 생성하여 고전류와 고주파수를 동시에 달성할 수 있습니다. 이를 통해 초당 더 높은 메가암페어의 나노 및 피코 펄스와 침식 과정을 훨씬 효과적으로 제어할 수 있습니다. 이는 기존 전자 장치보다 훨씬 빠르고 제어 가능한 침식 프로세스를 위해 결합되며 나노 등급 PCD(예: 0.85μm 다이아몬드 입자가 있는 Element Six CMX850 및 2μm 입자가 있는 CTX002)를 사용하여 매우 큰 다이아몬드 등급(예: Element Six CMX850 및 2μm 입자)을 사용하여 PCD 툴링을 완벽하게 제조할 수 있습니다( 예: 평균 입자 크기가 25μm인 CTH025 및 입자 크기가 2~30μm인 다중 모드 PCD인 CTM302).

또한 회전 구리 전극을 사용하는 ANCA EDG 기계의 5축 운동학 덕분에 복잡한 단면 및 홈 형상을 포함하여 거의 무한한 도구 형상을 생성할 수 있습니다. 이는 매우 공격적인 가격과 최고의 유연성을 갖춘 성능과 연결되어 툴링 제조업체가 경쟁력 있게 고품질 PCD 툴을 만들 수 있게 해줍니다. 또한 성능 향상, 사이클 시간 감소 및 표면 마감 사양 증가로 인해 사용자는 기술적으로 가장 진보된 침식 기계를 구입할 수 있습니다. ANCA는 광범위한 비철 재료에 완벽하게 적합한 동기화되고 적응 가능하며 지능적이고 제어 가능한 침식 프로세스를 갖춘 시장에서 유일한 EDG 침식 기계 공급업체입니다.

이러한 이점을 강조하기 위해 ANCA는 ANCA EDG에서 생성된 도구, 경쟁사 레이저 기계에서 생성된 도구, 마지막으로 경쟁사의 에로젼 기계에서 생성된 도구 간의 테스트를 수행했습니다. 레이저 제거 시스템으로 인해 큰 홈이 있는 도구를 만들 수 없기 때문에 테스트에서는 12mm 2D 전단 브레이징(중립 경사면) 도구를 활용했습니다. PCD 재료는 Element Six CTM302였습니다.

테스트 결과 ANCA EDG는 레이저 제작 도구의 품질 및 주기 시간과 일치했을 뿐만 아니라 유사한 침식 결과보다 훨씬 뛰어난 것으로 나타났습니다.

또한 절단 모서리는 레이저 제거 도구와 달리 ANCA 제작 도구에서 3배 더 날카롭습니다. 예리한 절삭날은 버링을 줄이고 표면 조도를 높이므로 알루미늄 및 복합재 제조에 매우 중요합니다. 복합재의 경우 날카로운 절삭날은 가공 중 박리 위험도 줄여줍니다.