코팅되지 않은 인서트를 위한 장소

Vargus의 VK2와 같은 날카로운 비코팅 인서트는 비철 재료, 알루미늄, 고온 재료 및 티타늄 합금 가공용으로 설계되었습니다. 사진 제공: Vargus USA

연장된 공구 수명, 더 나은 표면 조도, 다양한 재료를 효과적으로 절단할 수 있는 특성 또는 매우 특정한 재료나 응용 분야에 이상적인 재료 제거를 제공하도록 설계된 맞춤형 레이어를 제공하기 위해 툴링 제조업체의 지속적인 고급 인서트 코팅 흐름이 제공됩니다.

이러한 지속적인 개선을 통해 거의 모든 응용 분야에서 코팅된 인서트를 식별할 수 있습니다.

그러나 코팅이 없는 인서트는 여전히 그 자리를 차지합니다. 제조업체가 거친 소재와 같은 사양과의 차이가 거의 또는 전혀 없는 부품을 생산해야 하는 경우, 절삭날을 무뎌지게 할 수 있는 코팅이 없는 장식되지 않은 인서트를 선택하는 경우가 많습니다. 주철, 고온소재, 내열초합금(HRSA) 등이 있습니다.

Scientific Cutting Tools Inc.의 제품 개발 엔지니어인 Harvey Patterson은 "고속강, 코발트 또는 텅스텐 카바이드로 제작되었는지 여부에 관계없이 코팅되지 않은 공구는 비철 및 철 재료에 사용할 수 있습니다."라고 말했습니다. 열과 압력을 덜 발생시키는 비철 재료에 더 적합합니다. 두 가지 모두 절단 과정에서 절삭날의 품질을 저하시킵니다. 절삭날 압력은 가공되는 재료의 강도에 따라 결정됩니다.”

Patterson에 따르면 이러한 압력을 줄이는 것은 포지티브 경사각이 있는 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 얼마나 긍정적인지는 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄을 절단하려면 매우 높은 포지티브 경사각이 필요합니다. HRSA 또는 티타늄의 경우 부품에 너무 많은 압력이 가해지지 않도록 가장자리가 날카롭게 유지되는 한 갈퀴는 높을 필요가 없습니다.

“포지티브 레이크는 뉴트럴이나 네거티브 레이크보다 적은 압력으로 절단됩니다.”라고 그는 말했습니다. “나무를 자르는 것을 생각해 보세요. 칼날이 나무와 90도를 이루면 자르기가 어렵습니다. 칼날이 약간 기울어져 있으면 절단이 훨씬 쉬워집니다.”

항공우주 산업, 플라스틱 금형 및 다이를 생산하는 상점, ± 0.0005와 같은 엄격한 공차를 요구하는 응용 분야 및 미세한 표면 마감은 코팅된 제품 중에서 코팅되지 않은 인서트의 틈새 시장을 보존하고 있습니다.

Vargus USA의 기어 밀링 제품 관리자인 Joe Magee는 다음과 같이 말했습니다. “코팅되지 않은 인서트는 마무리 작업, 부품에 스트레스를 가하고 싶지 않은 프로젝트, 재료의 가공 경화를 방지하는 작업에 적합합니다. 고온 재료를 너무 뜨겁거나 너무 빠르게 절단하면 작업이 경화되어 나중에 문제가 발생할 수 있습니다.

“비코팅 초경은 일반적으로 금형이 일회용이기 때문에 금형 제작 산업에서 많이 사용됩니다. 이 부품은 티타늄과 같은 어려운 재료로 일부 생산되는 고가 부품이며, 가공이 시작되기 전에는 20,000달러의 가치가 있을 수 있습니다. 완성된 작품은 완벽해야 해요.”

매우 날카로운 모서리 외에도 코팅되지 않은 인서트는 생산 공정을 늦추어 필요한 완벽함을 제공합니다. 표면 이송이 느리면 제어력이 향상되고 날카로운 절삭날로 더 가벼운 절단이 가능합니다.

열이 적게 발생하는 낮은 절삭 속도는 결국 부서져 공구의 일부를 가져가는 구성인선의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 사진 제공: Scientific Cutting Tools Inc.

Magee는 "전체 아이디어는 날카로운 모서리를 가능한 한 오랫동안 유지하는 것입니다."라고 말했습니다. “예를 들어, 알루미늄은 마모성이 매우 높아 공정이 높은 RPM 또는 높은 표면 이송으로 실행될 때 인서트 코너가 마모됩니다. 그러나 날카로운 모서리를 유지할 수 있다면 절단을 계속하고 좋은 내성을 유지할 수 있습니다.

“코팅되지 않은 인서트를 사용하는 또 다른 이유는 벽이 얇은 부품에 절삭 압력을 너무 많이 가하지 않기 위해서입니다. 벽이 얇은 부품의 경우 너무 많은 압력을 가하면 부품이 함몰되거나 움직일 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 정말 날카로운 모서리를 지닌 코팅되지 않은 인서트를 사용하고 싶습니다.”

낮은 절삭 속도로 인해 열 발생이 줄어들기 때문에 코팅되지 않은 인서트는 대부분의 작업에서 건조 상태로 작동할 수 있으며 이는 몇 가지 장점을 제공합니다. “공차가 매우 엄격한 부품을 마감하는 경우 건식 절단으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 코팅되지 않은 인서트로 천천히 절삭하면 인서트 마모를 제어할 수 있습니다.”라고 Magee는 말했습니다. "표면 이송이나 속도가 느리면 절삭유를 사용할 필요가 없습니다."